О манометре

Манометр, прибор для измерения давления, представлен в виде компактного механического устройства. На рынках имеются его различные модификации. Манометр измеряет показатели воздуха, газа, пара и жидкости. О разновидностях манометров, их применении в зависимости от принципов по снятию параметров пойдёт речь в этой статье.

О сфере использования

Манометры являются распространёнными приборами, так как встречаются в таких системах, как:

  • компрессоры;
  • баллоны;
  • газопроводы;
  • отопительные котлы;
  • водопроводы;
  • автоклавы;
  • баллонные пневматические винтовки и т.п.

О функциях манометров

По внешнему виду прибор схож с невысоким цилиндром (обычно 50мм в диаметре), представляющим собой металлический корпус и стеклянную крышку.  Стеклянная часть даёт возможность просмотреть шкалу, на которой сделаны отметки единиц измерения давления (Па, Бар). К корпусу присоединена трубка, которая ввинчивается в систему, подлежащую исследованию давления. 

Процесс измерения можно представить следующим образом: 

Нагнетается давления в системе, представляющей газ, жидкость, за счёт чего происходит сжимание внутреннего механизма прибора, стрелка отклоняется, указывая на показатель шкалы. Давление в измеряемой среде характеризуется цифрой на шкале манометра.

О параметрах, подлежащих измерению

Манометры – универсальные , которые фиксируют следующие параметры:

  1. Избыток давления.
  2. Разница давлений.
  3. Вакуумное давление.
  4. Атмосферное давление.

Все измерительные приборы используются с целью контроля различных технологических процессов и предотвращения аварийных ситуаций. Особые условия эксплуатации манометров предполагают присутствие дополнительных модификаций, представленных:

  • взрывозащищенностью;
  • устойчивостью к воздействию коррозии;
  • противодействию повышенной вибрации.

Разновидности манометров

Многие системы требуют наличия манометров для контроля давления, которое должно не превышать заданный уровень с целью соблюдения технологического процесса. В некоторых случаях превышение давления может вызвать серьёзные последствия – разрыв емкости или трубы.

С учетом определенных условий работы манометры можно выделить в подгруппы:

  • образцовых;
  • общетехнических;
  • электроконтактных;
  • специальных;
  • самопишущих;
  • судовых;
  • железнодорожных.

Если за основу взять внутренний механизм манометров, проводящий снятие показателей в системах, то их можно подразделить на виды:

  • жидкостных;
  • мембранных;
  • пружинных;
  • электроконтактных;
  • дифференциальных.

О классе точности и диапазоне измерений

Класс точности любого манометра зафиксирован в его техническом паспорте в цифровом выражении. Низкая цифра показателя свидетельствует о высокой точности прибора. Большинство манометров характеризуются классом точности 1,0-2,5 и выполняют свои функции при возможности небольших отклонений без существенного значения. Самая большая погрешность у приборов, с помощью которых автомобилистами измеряется давление воздуха в шинах (класс 4). Образцовым манометрам присущи лучшие классы точности (0,05).

Каждому манометру свойственен свой определенный диапазон давления. Мощными массивными моделями не следует фиксировать наличие минимальных колебаний. Чувствительность устройств не оправдает себя в случае избыточного воздействия, — устройство разрушится, система разгерметизируется. Поэтому этим показателем необходимо руководствоваться при выборе прибора.